Produktionsprocessen för malmsandsframställningsmaskiner är faktiskt en exakt löpande operation. Kärnmålet är att effektivt bearbeta klumpig malm till tillverkad sand som uppfyller kraven på partikelstorlek. Hela processen är huvudsakligen uppdelad i flera nyckelsteg: krossning, siktning, sandtillverkning, tvättning och återvinning.
Kärnproduktionsprocessflöde
Grovkrossning: Stora malmbitar krossas först med en käftkross, vilket minskar partikelstorleken till cirka 100-200 mm.
Medium krossning: Det grovkrossade materialet genomgår sekundär krossning med en konkross eller slagkross, vilket ytterligare minskar partikelstorleken till 20-50 mm.
Silning: Det krossade materialet sorteras med hjälp av en vibrerande sikt. Material som uppfyller partikelstorlekskraven silas bort, medan material som inte uppfyller kraven returneras för ytterligare krossning.
Sandframställning: Det sållade materialet kommer in i en malmsandframställningsmaskin (som en slagkross) för finkrossning och formning, för att uppnå partikelkrossning och formning genom "sten-på-sten"-principen.
Tvätt och återvinning: Efter sandtillverkning tvättas materialet av en sandtvättmaskin för att avlägsna föroreningar och avvattnas sedan med en avvattningsskärm för att erhålla den slutgiltiga tillverkade sanden.

Nyckelutrustning och tekniska punkter:
Stone-on-Stone"-teknik: Detta är kärnan i slagkrossen. Material kolliderar och krossar varandra i krosskammaren, vilket effektivt minskar slitaget på metalldelar. Den är särskilt lämplig för bearbetning av medelhårt-, extra-hårt och nötande material.
Cirkulationssystem med sluten-slinga: Hela produktionslinjen använder vanligtvis ett sluten-cirkulationssystem. Material siktas upprepade gånger av en vibrerande sikt och okvalificerade material återförs kontinuerligt till krossen tills den erforderliga partikelstorleken uppnås.
Partikelstorlekskontroll: Partikelstorleken på den färdiga sanden kontrolleras vanligtvis exakt genom att justera krossens utloppsport, silens maskstorlek och rotorhastigheten för sandtillverkningsmaskinen.




